1.瓶蓋組裝機(jī)功能：

瓶蓋組裝機(jī)功能分為：下蓋自動(dòng)分距入料、下蓋自動(dòng)視覺對(duì)位、外蓋自動(dòng)分距入料、外蓋自動(dòng)視覺對(duì)位、上蓋壓裝、蓋片自動(dòng)入料、蓋片自動(dòng)壓裝等功能； 

2.設(shè)備適用產(chǎn)品：

適用于白酒瓶蓋毀齒蓋組裝，組裝速度60個(gè)/分鐘

3.設(shè)計(jì)圖：

4.案例照片：

    大家目前正處在轉(zhuǎn)折點(diǎn)環(huán)節(jié)，智能化技術(shù)性已經(jīng)慢慢滲入至生產(chǎn)制造，貨運(yùn)物流，服務(wù)項(xiàng)目，人力及資源整體規(guī)劃等各個(gè)方面，促進(jìn)加工制造業(yè)產(chǎn)生重大的轉(zhuǎn)型。

    做為“工業(yè)生產(chǎn)4.0”發(fā)展戰(zhàn)略的初期實(shí)踐者，稱重灌裝機(jī)漢高早已在亞太地域創(chuàng)建起十家智能工廠，這種工廠均配備有智能制造系統(tǒng)（MES），包含了從原料接受到商品交貨的端到端流程。根據(jù)信息系統(tǒng)集成自主創(chuàng)新，互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)，云計(jì)算技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，智能工廠將營銷和信息技術(shù)相結(jié)合，提升了自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)，清晰度和經(jīng)營高效率。

    比如，在MES系統(tǒng)軟件的幫助下，漢高上海龍工廠的庫房精英團(tuán)隊(duì)取得成功將貨品接受周期時(shí)間從每輛車100分鐘減少到13分鐘，生產(chǎn)量提高了76％。在龍工廠內(nèi)，大家選用先進(jìn)先出（FIFO）優(yōu)化算法全自動(dòng)分派左右架貨位，桶裝灌裝機(jī)降低失誤并增強(qiáng)了高效率?，F(xiàn)階段，大家已經(jīng)將射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）與無人搬運(yùn)車（AGV）緊密結(jié)合，完成原材料的自動(dòng)式高效率取貨，運(yùn)送和發(fā)布。