隨著需要罐裝的物件愈來愈多，灌裝機的使用也是越來越普遍，特別是一些液態(tài)罐裝，市場需求量越來越大，對于灌裝機而言，罐裝劑量是其非常重要的一個參數(shù)因素，影響座椅滑軌內槽螺栓壓鉚這個參數(shù)的因素也不在少數(shù)，因此，我們要做到盡量規(guī)避不利于灌裝機罐裝劑量的因素，合理調整灌裝量。

（1）獨立調整是指設備中的每個灌裝閥應單獨調整，容量刻度為參考，一般需求杯配對計量調整。

（2）總體調整其實是把灌裝機的灌裝閥統(tǒng)一調整容量，并且配有容量的顯示，這個在操作上更容易對灌裝機開展控制。

（3）假如是手動式調整容量的話，是需要有操作經(jīng)驗的人員來開展操作的，調整到一個大約的容量，用量杯進行一個計量。

(4)計算機類型和電動調整灌裝量的方法。設備配備數(shù)字顯示容量面板，常見偏差在要求范圍內，無需用量杯測量。

罐裝劑量對于灌裝機而言是非常重要的，這直接關系到公司的一些經(jīng)濟利益，因此，對于罐裝劑量一定要重視起來。

自動式灌裝設備選用觸摸式人機界面和中文顯示。只要依照顯示的說明開展操作，就能夠輕松地開展操作，而無需任何經(jīng)驗，能夠大大減少培訓時間，隨意設定生產(chǎn)速度并自動調整生產(chǎn)速度。它能夠與任何生產(chǎn)線一起使用，以實現(xiàn)有效的生產(chǎn)操作。

1.在啟動自動式灌裝設備以前，請檢查消毒劑位；檢查電源和氣壓是否正常；檢查電磁閥和汽缸是否完好；動作是否正常；水泵方位是否正確；是否排出氣體。如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則能夠在故障排除以后開展生產(chǎn)。

2.自動式灌裝設備可在生產(chǎn)過程中自動清洗，消毒，灌裝，覆蓋和覆蓋，不會受到人為影響。但操作人員應密切關注各部件的情況，并及時將自動模式轉換為手動模式，以免發(fā)生事故。如果鏈條位置不正確，請手動推出主軸，然后將氣彈簧裝配線鏈條推到正常位置。在工作中，應及時添加消毒液，以避免泵在沒有水的前提下空轉并燒毀密封件。

生產(chǎn)自動式灌裝設備后，應排干管路里的殘留液態(tài)，斷開氣路和水源，并關閉電源。